合金管件是控制金属流动、获得高精度锻件的必不可少的工艺装备。合金管件的失效形式主要是磨损（导致精度丧失）、早期破裂和疲劳破裂。在模具加工、模具结构、模具使用方面，精密成形所用的模具比普通成形的模具无疑有更高的要求。
首先是模具本身的加工精度。以温冷结合的成形工艺制造的齿轮精度可达IT6~7级，而成形所需的合金管件精度应该比齿轮高出1~2级，需要精密机加工的手段。为了提高抗磨损性能，模具的型面应该进行表面处理，提高硬度，降低粗糙度精密成形的温度较低，变形抗力大，即使是温锻，模腔内的压力也可能达到2000MPa以上，加上局部的应力集中因素，模具的工作条件非常严因为承受工件金属变形产生的极高的压力，模具本身也会发生变形，甚至发生早期破裂，所以往往做得非常厚重。
实际上，模具工作时最高应力发生在内壁，且拉应力分量很高，失效从内壁材料开始，而后扩展，靠外壁的材料是安全的。
首先是模具本身的加工精度。以温冷结合的成形工艺制造的齿轮精度可达IT6~7级，而成形所需的合金管件精度应该比齿轮高出1~2级，需要精密机加工的手段。为了提高抗磨损性能，模具的型面应该进行表面处理，提高硬度，降低粗糙度精密成形的温度较低，变形抗力大，即使是温锻，模腔内的压力也可能达到2000MPa以上，加上局部的应力集中因素，模具的工作条件非常严因为承受工件金属变形产生的极高的压力，模具本身也会发生变形，甚至发生早期破裂，所以往往做得非常厚重。
实际上，模具工作时最高应力发生在内壁，且拉应力分量很高，失效从内壁材料开始，而后扩展，靠外壁的材料是安全的。
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